液壓工字鋼冷彎機是新式全自動工字鋼冷曲折型鋼設(shè)備。選用液壓體系傳動，具有傳動平穩(wěn)，壓力大等特色，能精確定位，大幅度提高地道工字鋼加工精度。液壓冷彎機廣泛運用于我國煤礦地道/巷道、公路地道、高速地道、鐵路地道、高鐵地道、地鐵地道、水利水電引水涵洞、天然氣管道、通訊管道、地下通道等工程的用于工字鋼、U型鋼、H鋼、槽鋼和型鋼的弧度曲折。
冷彎機型材的冷彎加工是型材產(chǎn)生彈塑性變形的過程,卸載后,型材會產(chǎn)生一定數(shù)量的回彈,回彈量將直接影響成型質(zhì)量，預(yù)計回彈量的方法一般有理論計算方法、經(jīng)驗公式法、逐步逼近彎曲的模型、實時控制的回彈模型等,受材料材質(zhì)不均勻、型材在軋制和搬運中產(chǎn)生殘余內(nèi)應(yīng)力等影響.其中,逐步逼近彎曲法,即實測出每一次彎曲后的實際回彈量,再以它的大小作為過彎量對型材作過量彎曲.如此反復(fù),使得型材向成型型線逼近.
工字鋼冷彎機實現(xiàn)了在保證鋼材強度的基礎(chǔ)上連續(xù)作業(yè)，截面經(jīng)濟合理，節(jié)省材料。冷彎型鋼設(shè)備的截面形狀可以根據(jù)需要設(shè)計，結(jié)構(gòu)合理，單位重量的截面系數(shù)高于熱軋型鋼。在同樣負荷下，可減輕構(gòu)件重量，節(jié)約材料。滿足了不同設(shè)計尺寸的多樣要求，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，加快了加工速度，而且極大地降低了勞動強度，節(jié)約了大量的人力，物力，在實踐中取得了良好的經(jīng)濟效益和社會效益。 |
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